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气动工具
发布时间:2018-02-05   点击次数:1123次

气动工具

从广义上讲,气动工 具主要是利用压 缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具,根据其 基本工作方式可分为:1)旋转式(偏心可动叶片式). 2)往复式(容积活塞式)一般气 动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开 启与停止控制部分、工具壳体等主体部分,当然运 作还必须有能源供给部分、空气过 滤与气压调节部分以及工具附件等。

中文名

操    作

利用压 缩空气带动气动马达

形    式

旋转式(偏心可动叶片式)

形式2

往复式(容积活塞式)

组    成

由动力 输出部分作业形式转化部分

优    点

空气容易获取、且工作压力低

目录

  1. 1 工具分类
  2. 2 安装系统
  3. 3 工具使用
  1. 4 优点
  2. 5 保养维护
  3. 6 保养方法
  1. 7 发展
  2.  前景
  3.  形式

工具分类

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风炮(也叫做气动扳手,风扳手,气扳机)、气动螺丝刀(也叫气动起子,风批)、气动打磨机(也叫气动抛光机,气动水磨机,气动砂磨机,气动研磨机)、气动喷枪、气动拉钉枪、气动拉帽枪、气铲、气锤, 减震气动锯, 减震气动锉刀

油压脉冲

主要用于重型卡车、小车及 工程机械的维修装配或同等规格螺丝拆装

动力输出

它是主 要组成部件之一,主要有 气动马达及动力输出齿轮组成,它依靠 高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动,对外输出旋转运动,并通过 齿轮带动整个作业形式转化部分运动。按定子 与转子是否同心,气动马 达可分为同心马达和偏心马达;按进气孔的数量多少,可分为单进气孔马达、双进气 孔马达和多进气孔马达等。无论是 何种形式的气动马达,都是依 靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的,马达叶 片在高速旋转时,时刻与 定子内壁发生摩擦,它是马达内zui为常见的易损部件,因而它 对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高;

作业形式

它主要 是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。在汽车制造业中,由于以 螺纹联接的方式甚多,大部分是旋转运动,当然也 有直线往复运动。对于不同类型的,作业形 式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片 式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。以上部 件均以旋转运动为基础的重要部件,它决定 着该气动拧紧工具的扭力大小、转速快慢、拧紧精度等重要参数,由于它不停的离合、受压或扭矩转变,故它的 组成部件易受损坏;

进排气路

显而易见,进排气 路部分是压缩空气进出的相关通道,是保障 马达正常运动的能源供给系统;[1

运动

即通常 所述的气动开关,由于它 时刻和操作人员及外界物体直接接触,且多工程塑料制品,故易出现损坏;

能源供给

压缩空 气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的,由压缩 空气管道输送至相关的用气电,且呈脉动状;

空气过滤

由于压 缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进行输送的,在长期使用时,其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样 的压缩空气不进行任何处理,直接进入气动马达,则将导 致马达寿命大大缩短,从而致 使整把工具动力输出不足、且不稳定,易造成 马达等零部件连环损坏的现象,为此在 由管道输送的压缩空气至之间,必须设 置压缩空气过滤、调节装置,气动三 联件承担了该项任务。气动三 联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成,其中过 滤器中内置滤芯,在使用 一段时间后要进行维护清洗、定期更换;[1] 

工具附件

这里的 工具附件是指安装在本体上直接与工件直接接触的工具,气动三 联件承担了该项任务。在由管 道输送的压缩空气至之间,必须设 置压缩空气过滤、调节装,包括各类气动套筒、接杆、转换接头、刀头等;上述各部分相互依存、相互制约、不能单 独孤立存在实现作业。

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空气源(空气压缩机或配压房)油水分离器----3/8’’(1/2’’)快速接头----3/8’’1/2’’)试接管----3/8’’(1/2’’)快速接头----。

工具使用

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安全*、使用第二

有些在 使用过程中可能会产生反作用力扭矩,使得操 作者的身体处于紧张状态,影响身体的平衡,可能会夹到手指。因此尤 其在使用多轴式螺帽锁附装备、螺丝起子、棘轮扳手、斜口扳手、转子、攻丝机,管道斜 切机等设备时要特别小心。操作者应该小心在意,对不良 的反作用力扭矩采取预防措施。

注意二“要”

要做:[1] 

1.在放置 金刚石修整工具头到夹座时,注意不 要撞击到砂轮表面。

2.不能将 单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心,一般需倾斜10-15°。

3.不能对 发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时,必须保 持两次修整的间隔时间,足以使 发热的修整工具冷却。

4.不能假 定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时,找出砂轮的点位置,进行修整。

5.如果可能的话,每次砂轮的修除量,在砂轮 的半径上不能超过0.001英寸。过大的 修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。

6.但也不 能每次修除太小的余量。对于在 旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。

7.注意修 整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将 会使砂轮表面抛光,产生高 温和损坏金刚石修整工具。每天至 少转动修整工具一次。

8.不能继 续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时 对它进行调整或替换。

9.不能在 粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度,然后在 精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将 会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话,

建议粗 修整和精修整时,选择同 样的横向进给速度。

使用注意

要知道:

1.在使用 新的修整器之前,应从上 次修整的进给中退出。许多质 脆的金刚石修整工具,在开始 与砂轮的接触中,都容易被损坏。

2.以倾斜10-15°的角度 安装金刚石修整工具头,使其指 向砂轮的旋转方向。

3.牢固地 安装好修整器或夹紧修整工具,不得将 工具头悬垂太长。

4.在可能的情况下,尽量使用冷却液。在整个修整时间里,用冷却 液浇注修整工具与砂轮接触处。

5.在修整开始时,从砂轮的点修起,通常为砂轮的中部。

6.注意进 行轻微量的修除。修除的zui大深度,对于粗修除:0.001-0.002英寸。对于精修除:0.0005-0.001英寸。

7.按有关 手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围),获得砂 轮表面粗糙度越低。

8.必须在 规定的时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。

9.在规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证 修整工具的始终锐利。

10.当金刚 石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。

11.根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。

优点

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⒈空气容易获取、且工作压力低,用过的 空气可就地排放,无需回收管道⒉气的粘性小、流动阻力损失小,便于集 中供气和远距离输送⒊气动执 行元件运动速度高⒋气动系 统对环境的适应能力强,能在温度范围很宽,潮湿和 有灰尘的环境下可靠工作,稍有漏 泄不会污染环境,无火灾爆炸危险,使用安全⒌结构简单、维护方便、成本低廉⒍气动元件寿命长⒎气动元 件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易燃、易爆、多尘、潮湿、冲击的 恶劣环境中工作,不污染环境,工作寿命长,构造简单,便于维护,价格低廉

保养维护

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孔子说:“工欲善其事,必先利其器。”要完成 每项加工或装配任务,首先要装备合适、的工具。五金工 具不能只使用不维护保养,那样会 减少五金工具的使用寿命,我们来 说中的气动螺丝刀的使用以及维护。主要应用于拧紧装配,汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航 天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性 是的功能衡量标准。旋转类 的品质取决于六个方面:⒈内置的气动马达(旋转动力)的性能;⒉传动机 构零部件所用金属材料及处理方式;⒊零部件 的加工精度和工具的装配精度;⒋工具设计、生产的创新、优化、改良;⒌质量控制;⒍正确、合理的使用。[1] 

保养方法

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1.正确之代供气系统:进气压 力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2),过高、过低均 有损工具之性能及寿命。进气必 须含有充分润滑油,以便工 具内气动马达得到充分润滑(可置一 白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。进气必须尽不含水份,若庄缩 空气未经空气干燥机是不恰当的。2.不可任 意拆除工具的零件后而操作,除了会 影响操作者的安全关会致使工具损坏。.若工具 略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。4.定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油(Grease)于轴承等转动部位,添加机油(Oil)于气动马达部位。5.使用各式工具,务必遵 照各种安全规定及使用说明操作。6.要选用 适当的工具工作,工具过 大容易造成工作伤害,工具过 小容易致使工具损害。

发展

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前景

一、在运行能力来讲,通过供 气阀手柄的操作以及调整调节阀可以很简单地进行,转速范 围上能提供更多级别的选择,在同样 输出功率的情况下,与电动 工具相比小型轻量,更适合长时间工作,而不会出现发热现象,即使压 缩空气发动机发生超负荷现象,启动工 具仅仅是停止转动,一旦出 现超负荷现象解除则重新恢复正常运转。二、在经济性能方面,电动工 具初期投资较少,但长期 使用能源消耗较高,而且工具维修、更换所需成本也较高。初期投 资需要建立空压管路设备,但长期 使用在能源消耗与工具维护上成本较低。三、在环境应用能力方面,耐水性能更强。浸水虽然对工具有害,但不会 像五金电动工具可能产生电火花,引发危害。而且由 于可以使用内燃机气泵,可以适 应各种不良或恶劣的环境中来。[1] 

形式

《2013-2017年中国 行业市场分析及发展趋势咨询报告》中指出:虽然我 国气动制造行业和气动技术的研究与应用起步较晚,但近十 多年有了较大的发展,由于具有高质量、高寿命、高速度、高输出 力和高精度等特点,越来越 多的商家们看好市场,随着技术的不断进步,的发展 之路将会越走越宽!我国手 动工具就是日常应用中采用人力进行工作的,主要有扳子、起子、老虎钳等等,在一般情况下,不需要很大动力,通常会 选择使用手动的工具,这样方便操作,而且不耗能。但是在 大功力作业的情况下,则具有 手动工具无法比拟的优势,其高质量、高寿命、高速度、高输出 力和高精度的特点,被很快 推广应用到装配业、机械业、动输业、滑板车、电动自行车、摩托车装配、汽车修 理厂及一些流水线作业的企业或厂家当中,发挥着显著的作用。未来将 向着小型集成化、精密智能化、高速化、无菌化 和节能化的方向发展,其优势主要有三:首先在同样 输出功率的情况下,与电动 工具相比小型轻量,更适合 长时间工作而不会出现发热现象,即使发 动机发生超负荷也可在解除现象后重新恢复正常运转:其次耐水性能更强,由于可 以使用内燃机气泵,可以适 应各种不良或恶劣的环境;zui后初期投 资需要建立空压管路设备,但长期 使用在能源消耗与工具维护上成本较低。[1] 

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